2051

Enlace-shine 2051

La dispersión de silicona de poldimetil-silicona de peso ultra-alto en el agua, dispersable que imparte resistencia al deslizamiento y a Mar.

1.
2. Suministrado a 80% de sólidos en agua.

2051 El aditivo reduce el coeficiente de fricción, proporciona anti-adhesión y mejora la resistencia a Mar. 2051 aditivo se ha utilizado con éxito en estas aplicaciones industriales:

1. Para reducir el coeficiente de fricción:
a. Tinta:
Tinta flexográfica basada en agua en 0. 0 5–0.1%
Tinta flexográfica basada en solventes en 0. 5–1.5%
Tinta de gravedad a base de agua en 0. 1-0. 2%
Tinta litográfica a base de agua en 0. 1-0. 2%

b. Revestimiento:
Barniz de sobreimpresión a base de agua en 0. 5–1. 0%

do. Pintar:
Pintura a base de agua en 0. 5–1. 0%
Pintura a base de solvente a menos de 0. 5%

2. Proporcionar contra la adhesión:
a. Tinta:
Tinta flexecia basada en agua en 0. 1-0. 2%
Tinta de gravedad a base de agua en 0. 1-0. 2%

3. Para mejorar la resistencia a Mar:
a. Tinta:
● Tinta flexográfica a base de agua en 0. 1-0. 2% o tan bajo como 0. 0 5-0. 1% o tan alto como 0. 5–1.0%
● Tinta flexográfica basada en solventes en 0. 5–1.5%
● Tinta de gravedad a base de agua en 0. 0 5-0. 2% o tan alto como 0. 5–1.0%
● Ink Grause basado en solvente en 0. 0 5–0.1%
● Tinta litográfica a base de agua en 0. 1-0. 2%

b. Revestimiento:
Varniz de sobreimpresión basado en agua en 0. 1-0. 2% o tan alto como 0. 5–1. 0%
Recubrimiento industrial basado en agua en 0. 0 5–0.1%

Escritores de especificaciones: estos valores no están destinados a su uso en la preparación de especificaciones.

2051 aditivo mejora la resistencia y el deslizamiento en sistemas transmitidos por el agua o sistemas transmitidos por el solvente que contienen
Solventes polares; proporciona resistencia al agua en sistemas transmitidos por el agua; También imparte nivelación, humectación y brillo.

2 0 51 aditivo es efectivo a bajas concentraciones. La cantidad requerida depende del tipo de formulación, el disolvente que contiene, el sistema de resina y los sólidos del sistema total. 2 0 51 aditivo es generalmente efectivo a concentraciones que van desde 0.05 a 3.0 por ciento de peso, según la formulación total. Este aditivo se puede agregar durante la rutina, decepcionar o postularse. Las características pueden variar cuando se usan con diferentes sistemas y formulaciones. El aditivo LS 51 es compatible con los sistemas acrílicos, alquios, epoxi, nitrocelulosa, poliestres, poliuretano y vinilo. Las pruebas de preproducción exhaustivas son necesarias para garantizar el rendimiento esperado.

Estos datos se basan en un estudio de laboratorio. El control en ambos estudios consistió en la formulación sin aditivos agregados.
En la Formulación 1, el aditivo 2051 disminuyó el coeficiente estático y cinético de fricción de 19.9% ​​y 15.4% sobre el control, respectivamente. Mientras reduce el coeficiente de fricción, el aditivo LS 51 no causó espuma de adición.
En la Formulación 2, el aditivo 2051 proporciona un aumento del 23% en la retención de brillo de 60 grados después de la prueba de MAR seca sobre el control. Al lado de la resistencia a Mar, el 99% de la Formulación 2, que contiene 2051 aditivos, permaneció en la película después de la prueba de cinta adhesiva, que es una mejora del 12.9% sobre la adhesión del control.
2051 aditivo no afectó la recalentabilidad de la formulación 2. Cinco minutos después de que se aplicó una capa de tinta blanca sobre la formulación 2, que contiene LS 51 aditivo, el 100% de la tinta blanca permaneció adherida a la formulación 2. Después de 30 minutos, el 97.5% de la tinta blanca se adherió. Ambos resultados son mejoras sobre la recalentabilidad con el control.
2 0 51 aditivo se probó en dos tintas flexográficas a base de agua con 0.5 por ciento de peso, según los activos. La Formulación1 consistió en una resina de estireno-acrílico no formador de película para el papel y el cartón y la formulación 2 consistió en un polímero acrílico formador de películas suaves para varias películas. El aditivo 2051 fue posterior a las 1200 rpm.

Utilizando un monitor slip y fricción, el modelo 32-06, la muestra se sacó a través de una tabla de Lenetta recubierta de NWH usando un peso de cuatro libras a una velocidad de 6 pulgadas por minuto.

Mar
Usando el probador de roce de Sutherland, la muestra se frotó contra una película Mobil 90 BSR sin recubrimiento para 100 roces dobles usando el bloque de prueba de cuatro libras. Se midió el brillo de 60 grados antes y después del casamiento. Cuanto mayor sea la retención porcentual, más efectivo es un aditivo para proteger el recubrimiento\/tinta.

Recalentabilidad\/adhesión
La recalentabilidad se probó permitiendo que la muestra de prueba se seque durante 30 minutos, luego recubra una tinta recién formulada en la parte superior. Esta tinta recientemente formulada era la misma formulación que la formulación 2 con pigmento blanco. La nueva formulación se dejó secar durante 5 minutos antes de la realización de la prueba de adhesión.

Vida y almacenamiento utilizable
Cuando se almacena arriba 0 grado (32 ℉), 2051 aditivo tiene una vida útil de 12 meses a partir de la fecha de fabricación.
Consulte el embalaje del producto para la fecha "Usar por".

Información de embalaje
20 kg\/cubo, 175 kg\/tambor

Limitaciones
Este producto no se prueba ni se representa como adecuado para usos médicos o farmacéuticos.

Etiqueta: 2051, China 2051 Fabricantes, Fábrica